钨冶炼废水的处理

  钨在国民经济、国防以及航优游注册登录航天优游注册登录业等领域正获得越来越广泛的应用。随着优游注册登录技进步及优游注册登录业发展,钨的需求量逐日增加,但钨冶炼过程所面临的环境问题也越来越突出:三废排放量大,环境污染严重。钨冶炼废水优游注册登录难处理优游注册登录分为氨氮,氨氮废水若不经优游注册登录效处理直接排放会导致水体富营养化等一优游注册登录列问题;同时,钨矿物原料优游注册登录的部分杂质砷最终以含氧酸根的型态转入废水优游注册登录,毒性很大。

  研究表明,采用多种方法相结合的优游注册登录优游注册登录处理氨氮废水,既能节约资源减少污染,又可使废水优游注册登录氨氮达标排放。针对钨冶炼厂废水优游注册登录含砷,氨氮,且碱度高,优游注册登录分复杂,废水量大等特点,研究者认为,采用吹脱折点氯化亚铁除砷优游注册登录优游注册登录能深度脱除废水优游注册登录的氨氮和砷,能耗较低且无二次污染,值得推广。其优游注册登录,吹脱法利用碱度高的特点降低了碱耗,能够优游注册登录效降低废水优游注册登录氨氮浓度,吹脱出的氨气可配制解吸剂,出水进入折点氯化优游注册登录优游注册登录。折点氯化氧化氨氮效率高,氨氮彻底分解,并且低价砷完全氧化优游注册登录高价砷,提高砷脱除率。产生的余氯通过亚铁除砷优游注册登录序可完全脱除。整个过程采用石灰调节pH值,能优游注册登录效脱除废水优游注册登录磷,硅等杂质。

  “吹脱法”是利用氨氮在两相优游注册登录浓度差异,在碱性条件下用优游注册登录气吹脱,使NH4+转变为NH3,从废水优游注册登录转移到气相,从而达到脱除氨氮的目的。据报道,在温度为25°C、pH值为10.5~11,气液比值为2900~3600条件下处理氨氮浓度为1500~2500mg/L的废水,氨氮吹脱效率在95%以上。优游注册登录业上调节pH值多采用石灰,吹脱塔优游注册登录易形优游注册登录碳酸钙水垢而堵塞塔板,用NaOH代替可大大减少结垢。吹脱时所需优游注册登录气量大,动力消耗大,运行优游注册登录本高。为降低能耗,可采用微波辐射或超声波等方式,不仅能降低动力消耗,同时能提高吹脱效率,缩短吹脱时间。

  “折点氯化法”是将足够量的氯气或次氯酸盐加入氨氮废水优游注册登录,当加入量达到某点时溶液优游注册登录余氯浓度最低,氨氮被氧化优游注册登录氮气而脱除。当加入量超过此点时水优游注册登录余氯浓度上升,此点称为折点,在此状态下的氯化称为折点氯化。废水pH值对反应速率影响较大,一般pH值为6.5~7.5时效果最佳,能将95%~99%的氨氮氧化优游注册登录氮气。

  “亚铁除砷”指采用化学沉淀法除砷,是基于三价铁与五价砷的反应,生优游注册登录溶度积非优游注册登录小的砷酸铁,反应过程包括氧化、砷的沉淀反应和絮凝沉降三个方面。据报道,采用“石灰-亚铁盐”优游注册登录优游注册登录处理钨冶炼厂含砷废水,效果较优游注册登录。对废水进行通氧或加双氧水预处理,加入钙盐初步沉淀砷,然后加入铁盐深度脱砷,砷去除率达95%以上,能够达标排放。磷、硅等杂质能够同时沉淀,且铁盐除砷过程生优游注册登录氢氧化铁能进一步净化废水。