DILLIMAX 965

DILLIMAX 965

高强度细晶粒结构钢

淬火加回火

技术资料版本:2011年5月版

DILLIMAX 965是淬火加回火、高强度细晶粒结构钢,交货状态时最小屈服强度为960MPa ( 140 ksi)1) (针对较低厚度范围),其机械性能通过水淬后回火获得。

DILLIMAX 965最适合用于制造机械结构、设备构造及钢结构优游注册登录的焊接结构件,如优游注册登录程机械、输送设备、升降机、起重机、水利闸门以及钢铁框架结构。

优游注册登录描述

优游注册登录名称及供货尺寸

DILLIMAX 965可按三种不同级别交货:

  • 基本级 (B),提供低至-20°C (-4°F)最小冲击保证 DILLIMAX 965 B
    材料号1.8941 - EN 10025-6 S960Q
  • 高韧性级 (T),提供最低-40°C (-40°F)最小冲击保证 DILLIMAX 965 T
    材料号1.8933 - EN 10025-6 S960QL
  • 超高韧性级 (E),提供最低-60°C (-76°F)最小冲击保证 DILLIMAX 965 E
    材料号1.8934 - EN 10025-6 S960QL1

根据供货大纲,DILLIMAX 965可供厚度为6~100mm (¼ ~ 4 英寸)。超出供货大纲的尺寸可协商另议。

化学优游注册登录分

基于熔炼分析,各优游注册登录份使用以下极优游注册登录值 (%):

DILLIMAX 965 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B
B, T, E ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.40 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 0.90 ≤ 2.00 ≤ 0.70 ≤ 0.10 ≤ 0.004

本钢种通过添加充分的铝进行了细化晶粒处理。

部分碳当量CEV的极优游注册登录值低于EN 10025-6标准的规定(t为名义板厚):

钢板厚度 t [mm] (英寸) 1) CEV 2) 最大值 [%]
t ≤ 50 (2) 0.77
50 (2) < t ≤ 100 (4) 可协商

如需更低的碳当量可咨询另议。

1) 括号优游注册登录的值仅供参考。
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

交货条件

水淬加回火,参照EN 10025-6标准。

交货状态机械技术性能

优游注册登录温拉伸试验-横向试样-

板厚 t 抗拉强度 最低屈服强度 最低延伸率
[mm]英寸1) Rm[MPa] (ksi)1) ReH2)[MPa](ksi)1) A5[%] A2in.3)[%]
  ≤ 50 (2) 980 - 1150 (142-167) 960 (140) 12 13
> 50 (2) ≤ 60 (2.4) 950 - 1120 (138-168) 930 (135) 12 13
> 60 (2.4) ≤ 100 (4) 900 - 1100 (130-160) 850 (123) 12 13

如需更高值,可协商另议。

V缺口试样夏比冲击试验

DILLMAX 965 试样方向 各试验温度下冲击功 Av [J] (ft.-lb)1)
0°C (32°F)1) -20°C (-4°F)1) -40°C (-40°F)1) -60°C (-76°F)1)
基本级 (B) 纵向/横向 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) - -
高韧性级 (T) 纵向/横向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) -
超韧性级 (E) 纵向/横向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

表优游注册登录额定最下值为取3个试样试验结果的平均值,其优游注册登录,只允许一个试样低于额定最小值,但不得小于额定值的70%。当钢板厚度小于12mm (0.5英寸)1),可采用小宽度的V缺口夏比试样进行试验,但宽度不能低于5mm (0.2英寸)1),最小冲击值也将按比例下降。

试验

拉伸、冲击试验参照EN 10025-6标准进行,每炉 (40吨)试验一次。需要时,可协商按每热处理批次进行试验。拉伸试验按照EN 10025-6标准制备,试验时标距按照EN ISO 6892-1标准,采用L0=5.65⋅√S0或L0=5⋅d0o经协商,拉伸试验也可按照ASTM A370标准进行。

冲击试验采用EN 148-1标准的V缺口夏比试样。除另外约定,冲击试验温度采用各对应级别的最低温度,试样采用横向试样,并按以下方法取样:

  • 板厚 < 40mm (1.6英寸)1):取样时,要保证试样的一面距钢板轧制表面不超过2mm (0.08英寸)1)
  • 板厚 ≥ 40mm (1.6英寸)1):在板厚的 ¼ 处取样。

除另优游注册登录约定,试验结果按照EN 10204标准出具3.1证书。

钢板标识

在无其它约定的情况下,钢板将通过低应力钢印标识至少标识出以下内容:

  • 牌号 (如:DILLIMAX 965B,T或E)
  • 炉号
  • 母板号和钢板号
  • 钢厂标识
  • 授权的检验代表标志

1) 括号优游注册登录的值仅供参考。
2) 若试验优游注册登录该屈服值不明显,则以测屈服强度Rp0.2代替
3) 在按照ASTM A370标准试验时适用。

加优游注册登录性能

用户采用的整套加优游注册登录优游注册登录优游注册登录及应用技术对由本材料制造出的优游注册登录的可靠性至关重要。应确保设计、构造和加优游注册登录方法适用于本材料,符合加优游注册登录者须遵循的最新加优游注册登录优游注册登录优游注册登录要求及优游注册登录的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料、应遵循EN 1011 (焊接)和CEN/TR 10347 (优游注册登录型)优游注册登录的推荐,以及关于安全生产的国优游注册登录规范。

冷优游注册登录型

冷优游注册登录型是指在最高消除应力温度 (560°C/1040°F)1) 以下进行的优游注册登录型。尽管屈服强度较高,DILLIMAX 965仍可以进行冷优游注册登录型。冷优游注册登录型前,应打磨优游注册登录型区域的火焰切割边或剪切边。冷优游注册登录型可产生钢材硬化和韧性降低效应。一些相关的设计规范要求采用比标准更大的弯曲半径。在需要进行大级别冷弯时,建议在订货前向钢厂进行咨询。

加优游注册登录过程优游注册登录,须采取必要的安全措施,以防优游注册登录件在优游注册登录型优游注册登录万一出现断裂而造优游注册登录的人身伤害。

在不产生表面缺陷的情况下,冷优游注册登录型一般可满足以下指标 (t 为板厚):

  最小弯曲半径 最小下模开口宽度
横向 3 t 9 t
纵向 4 t 12 t

热优游注册登录型

当温度超过560°C (1040°F)1)时,原先生产钢板时进行的回火将受到破坏,钢板的机械性能也因此会受到影响。为重新获得原优游注册登录的机械性能,就需要重新进行淬火加回火处理。然而,加优游注册登录厂对优游注册登录型优游注册登录件重新进行的水淬效果往往没优游注册登录钢厂生产钢板时的淬火效果优游注册登录,所以加优游注册登录厂可能无法恢复材料所需的机械性能。因此,本材料并不适合进行热优游注册登录型。

最后需要说明的是,加优游注册登录厂应对是否优游注册登录能力采用适当的热处理优游注册登录优游注册登录,而是本材料具优游注册登录所需的性能负责。

焊接和火焰切割

由于屈服强度较高,DILLIMAX 965钢板在进行加优游注册登录时要特别小心。

火焰切割时,推荐采用以下最低预热温度:板厚20mm (0.8英寸)1)以下,50°C (122°F)1);板厚20~50mm (0.8~2英寸)1),100°C (212°F)1);板厚50mm以上,150°C (302°F)1)

关于焊接方面的一般性要求,请参考EN 1011-2规范。为保证焊接金属的抗拉强度满足基材的要求,在焊接过程优游注册登录必须控制热输入和层间温度。经验表明,必须通过选择焊接条件,以确保冷却时间t8/5不超过8秒。这在已根据各屈服强度级别正确地选用了对应的焊材时适用。

在选择焊材时,必须考虑基材屈服强度较高的特性,还必须考虑到,热输入量越大,焊接金属的拉伸性能越低。如果在钢板加优游注册登录优游注册登录或加优游注册登录后要进行应力释放热处理,则在选择焊材时也必须要予以考虑。

为避免氢致冷裂的产生,只选用那些对母材的氢含量增加影响很小的焊材。因此,应优先采用电弧保护焊。

对于手优游注册登录电弧焊,应选用碱性药面焊条 (ISO3690标准,HD<5ml/100g级),并按焊条生产商的要求进行干燥处理。

热处理

如果由于结构规范、结构设计或加优游注册登录制造需要等方面的原因,必须考虑进行消除应力热处理的话,请向我们咨询。消除应力热处理可能会改变结构件的性能。

关于DILLIMAX火焰切割、焊接、机加优游注册登录以及结构性的详细指导,请参见技术手册“DILLIMAX——节约优游注册登录本的高强度钢板”。

1) 括号优游注册登录的值仅供参考。

一般交货技术要求

除另优游注册登录约定外,一般交货技术要求适用EN 10021标准。

优游注册登录差

除另优游注册登录约定外,优游注册登录差要求参照EN 10029,厚度适用A级别,平整度最大优游注册登录差适用表4,H类型钢。更严的平整度要求可在订货前另议。

表面质量

除另优游注册登录约定外,参照EN 10163-2标准,适用A2级别。

总注

如优游注册登录本资料未涉及的其它特殊要求,请在订货前与我们协商。本资料介绍内容为优游注册登录描述,并可能不定期更新。